Основное различие между мешками с петлевой формой и мешками с фильтрующей точкой

Основное различие между мешками с петлевой формой и мешками с фильтрующей точкой

Оба варианта представляют собой геоформовочные мешки, используемые для перекачивания бетона/раствора, но существуют существенные различия в механизме формирования толщины, внешнем виде и характеристиках пор, давлении и потерях строительного насоса, а также в типичных областях применения.

Структура и механизм формирования

Веревки-регуляторы высоты (петлевые веревки) устанавливаются на определённом расстоянии между верхним и нижним слоями ткани. После наполнения ткань «подпирается», образуя полотно равномерной толщины; обычно это «двухслойная четырёхслойная структура», верёвки-регуляторы высоты часто расположены крест-накрест, а толщина регулируется их длиной.

На поверхности ткани с заданным шагом устанавливаются мельчайшие фильтрующие элементы (обратный фильтр и дренаж). После заполнения пульпа выдавливается из фильтрующих элементов, образуя панель с регулярной «решеткой» – это структура мешка-формы, работающего по принципу обратного фильтра и дренажа.

Эффект формовки и применение

Равномерная толщина и хорошая целостность панелей, подходит для защиты/облицовки склонов с высокими требованиями к плоскостности и контролю толщины

Быстрое формование и высокая степень адаптации к условиям эксплуатации; часто используется для защиты склонов большой площади, но требования к контролю толщины и плоскостности не такие строгие, как для мешков круглой формы

Типичные применения

Защита склонов плотин/берегов рек, озер и морей, панельные проекты, требующие более точной толщины

Защита склонов большой площади и сценарии быстрого строительства, такие как речные набережные, каналы и пруды

Вышеуказанное определение, структура и механизм основаны на инженерном описании и конструктивных особенностях формовочного мешка (также известного как петлевой формовочный мешок/геотубковый мешок) и формовочного мешка «обратная точка дренажа фильтра».

Как выбрать

Для проектов по защите склонов, требующих строгого контроля однородности толщины панелей, а также линейности/плоскостности, предпочтительны мешки круглой формы.

Для защиты склонов большой площади, требующей быстрого создания прототипов, больших расстояний перекачки или требующей использования фильтрующих точек для достижения более стабильного отвода шлама, приоритет можно отдать формовочным мешкам с фильтрующими точками.

Если условия смешивания и перекачивания на месте ограничены (например, производительность смесительной установки, большой перепад высот/расстояние перекачивания), следует провести пробную перекачку и заполнение с учетом осадки смеси, размера частиц заполнителя и производительности оборудования, а затем завершить работу.

Различия в точках строительства (для справки при сравнении и выборе планов)

Сумка с петлевой формой

Укладка: Установить колышки и натяжные устройства с шагом 1–2 м, не менее 4 штук на участок; прижать мешки с песком/гравием в процессе укладки. В ветреных и волновых зонах мешки с песком и гравием следует увязывать последовательно, с шагом, как правило, 1–2 м. Соседние мешки сшиваются двойными нитями, а на дно шва укладывается фильтрующий слой геотекстиля. Ширина нахлеста должна быть не менее 50 см.

Заполнение: подходит для непрерывной работы; общепринятыми контрольными показателями являются осадка конуса от 18 до 20 см и максимальный размер частиц камней около 20 мм; когда заполнение почти полное, сделайте паузу на 5–10 минут и дождитесь осаждения пузырьков перед повторным заполнением; скорость заполнения обычно контролируется на уровне около 10–15 м³/ч в процессе проектирования, а давление заполнения определяется оборудованием и испытательным насосом на месте

.

Мешок для пресс-формы для фильтрующей точки

Соотношение компонентов смеси и подача бетона: для обеспечения плавного «выдавливания» смеси необходимо обеспечить ее высокую текучесть/хорошую прокачиваемость; в машиностроении осадка конуса обычно составляет около 18–20 см, а максимальный размер частиц камней — около 20 мм; давление и расход бетона необходимо определять путем пробного заполнения с помощью насоса, чтобы предотвратить засорение фильтра или локальную сегрегацию.